自动化组装线应满足众多的要求，主要涉及到下列几项指标:（1）提高质量；（2）增加生产；（3）为适应生产变化而更换模具的时间短；生产过程的监控；（5）操作人员的安全。
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，木门生产线，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据，木门生产线厂商，为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的，顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间，而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产，所以可以使机器载荷化。
每一种流水线不仅有自己的特点，而且还有自己的使用环境。而影响企业对自动流水线选择的因素不仅包括企业与企业之间的产品、生产环境的不同，还包括人员的素养、管理等各方面的差异。那么企业要正确选择合适的自动流水线，可以参考以下三点：
1、从产品角度：选择流水线设备首要考虑的因素是产品的规格属性、重量、加工工艺步骤；
2、从生产效益角度：，也是流水线设备选择的一个重要参考指标也就是企业的产能和生产效益。部分流水线设备之间存在一定的可替代性，对于这类设备的选择要充分考虑企业的生产需要以及未来的发展情况。
3、从生产管理角度：影响自动流水线运行效率的因素之一就是企业生产管理方式。
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